结晶器铜管使用寿命实践
2.6 强化生产管理
(1)主管部门加强对铜管供应的管理,对货源严格把关,强化进货验收制度,对质量波动较大者采取退货,直至取消其供应商的资格。
(2)建立结晶器维修卡,加强铜管的检修及使用管理,建立结晶器维修使用传递卡,严格按工艺要求使用及报废铜管,认真做好各项记录。
(3)加强铜管上下线的管理与监督维护,保证检修完毕后的结晶器随时都能使用,结晶器铜管价格,在线铜管的使用合格率达100%,更换下线的结晶器铜管及时得到处理和更换。
结晶器钢水液面检测系统常用的方式
结晶器钢水液面检测系统常用的方式有4种:射源型、涡流型、红外型、电磁型。
涡流型。涡流传感器中的电磁信号在钢水表面产生涡电流,此涡电流在传感器线圈中产生感应信号,其大小随钢水表面到传感器的距离而变化。适用于板坯、大断面的矩形坯。将涡流传感器竖直悬架安装在结晶器铜管口的上方,并通压缩空气冷却。不需对结晶器进行改造,因其受安装条件的限制,涡流型不能在小断面连铸机上应用。
3、红外型。适用于不加保护渣时的敞开浇注方式。易受水汽、烟雾等影响,目前,这种方式很少采用。
结晶器总成与结晶器结构特点
铜板厚度一般为45~50mm,主要取决于水缝深度和再加工要求。可采用的材质有Cu—Ag和Cu—Cr—Zr。如果连铸机拉速不高,相应铜板热面温度不**过250℃,可以采用Cu—Ag。随着连铸技术发展和操作水平提高,结晶器铜管价格,连铸机拉速也相应提高,结晶器铜板有必要采用Cu—Cr—Zr合金,可以满足热面温度为350℃甚至更高的工况。目前,国内方坯结晶器铜板次用Cu—Ag和Cu—Cr—Zr的都有,采用Cu—Cr—Zr的日趋增多。
为了提高结晶器使用寿命,铜板都会经过表面处理,即镀层。典型的镀层材料有Cr、Ni、Ni—Fe、Ni—Co、Co—Ni。Cr的硬度高,督促呢个化学稳定性好,句容结晶器铜管,但Cr与Cu的线膨胀系数差距较大,镀层结合力差,镀层易剥落。Ni与Cu的结合力好,但其镀层硬度相对较低,结晶器铜管价格,高温耐磨性差。现已很少采用单独镀Cr或Ni得铜板。Ni—Fe、Ni—Co、Co—Ni都有硬度高、耐磨性好的特点,其中Ni—Fe的化学稳定性较差,其镀层韧性随着硬度增加会降低;Ni—Co的抗热交变性稍差;Co—Ni的材料成本较高。目前采用较多的镀层是Ni—Fe或Ni—Co。